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La microestructura de un material presentan los tratamientos térmicos de templado y revenido superficial, normalizado, recocido, esferizado y la deformación en frío (laminación y trefilado).

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  La microestructura de un material presenta los tratamientos térmicos de templado y revenido superficial, normalizado, recocido, esferizado y la deformación en frío (laminación y trefilado). El tratamiento térmico, es la parte más importante del proceso de fabricación de cuchillo. No importa el tipo de acero del que este hecho nuestro cuchillo si realizamos un tratamiento térmico incorrecto, obtendremos un cuchillo de mala calidad.  Aquí radica la importancia de saber exactamente qué tipo de acero estamos empleando. A la hora de realizar los diferentes tratamientos térmicos, cada acero se comporta de una forma concreta, según su composición, con lo cual, solo sabremos si estamos haciendo bien, si conocemos el tipo de acero que tenemos entre manos. El tratamiento térmico, abarca tanto el proceso de calentamiento, como el de enfriamiento. Son igual de importantes ambos procesos. En la fabricación de cuchillos debemos realizar los siguientes tratamientos térmicos. – -Normalizado...

Máquinas para la producción de polímeros y sus subproductos.

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  Máquinas para la producción de polímeros y sus subproductos  La máquina de dosificado y almacenado de materiales plásticos y polímeros, esta especialmente diseñada y pensada para aquellas empresas que manejan un gran volumen de plásticos triturados y cortados. Algunas máquinas  ¿Qué es una máquina extrusora? Las extrusoras son máquinas industriales que aplican presión sobre medios sólidos y viscosos para forzar su paso a través de la abertura de una boquilla. La extrusión, también conocida como trefilado, es una tecnología de fabricación que se utiliza para producir todo tipo de productos. Las máquinas automáticas de procesamiento de cables se utilizan en la industria del cable para eliminar el aislamiento y pelar y cortar los cables. ¿Qué es una maquina de inyección? Las máquinas de moldeo por inyección ALLROUNDER son sinónimo de calidad, fiabilidad y eficiencia en la producción. Nuestro programa de productos modular abarca la técnica de moldeo por inyección hidráuli...

Manufactura con materiales compuestos.

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  Manufactura con materiales compuestos  Los compuestos de polímeros reforzados con fibras son activadores claves de las ganancias en eficiencia de energía y en la reducción de las emisiones. Altas relaciones de fortaleza a peso, una durabilidad excepcional, y propiedades direccionales son algunos de los beneficios claves que hacen que los materiales compuestos sean una selección valiosa para productos de alto rendimiento a través de múltiples mercados e industrias. Programa de la IACMI La IACMI se ha enfocado en varias áreas relacionadas con compuestos avanzados, tales como: ·         Materiales y Procesos; ·         Modelado y Simulación; ·         Almacenaje de Gas Comprimido; ·         Tecnologías de Viento; y ·         Vehículos. La tecnología de Materiales y Procesos de Compuestos ...

Moldeo de polímeros.

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    Moldeo de polímeros En forma general los procesos de transformación de los polímeros son los que participan en la conversión de los gránulos o polvos a productos de uso práctico. Hay varios procesos de transformación, aquí en todo en Polímeros hemos decidido dividirlos en proceso de moldeo para los procesos que requieren un molde o proceso de extrusión para los que requieren un dado y el proceso es continuo. Inyección: C onsiste en la inyección de alta presión de la materia prima en un molde que da forma el polímero en la forma deseada. Los moldes pueden ser de una sola cavidad o múltiples cavidades.  Compresión: E s un proceso de formado de piezas en el que el polímero, en polvo o masilla, es introducido en un molde abierto y caliente al que luego se le aplica presión para que el material adopte la forma del molde y con el calor reticule . Rotacional o rotomoldeo: E s un proceso para resinas termoplásticas para producir partes huecas que consiste en un molde ...

Video cuestionario

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Ensamble y tipos de ensambles.

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  Ensamble mecánico El ensamble mecánico implica el uso de diferentes métodos de sujeción para sostener juntas en forma mecánica dos o más partes.   Los métodos de sujeción mecánica se dividen en dos clases principales : ·        Permiten desensamble, sujetadores roscados (Pernos, Tornillos y Tuercas). ·         Unión Permanente (Remaches). Los métodos de ensamble mecánico se han clasificado como: 1.    Sujetadores Roscados. Representan la categoría más importante del ensamble mecánico. Son todos aquellos componentes separados del equipo que tienen roscas externas o internas para el ensamble de partes. Generalmente permiten el desensamble. Se producen mediante formado en frio. ·        Tornillos. Sujetadores con roscas externas. Por lo general se ensambla en un orificio roscado ciego. ·        Pernos. Su...

Tratamiento de materiales

  1.- ¿Qué es el tratamiento térmico? Es el proceso de calentar y enfriar metales para cambiar su microestructura y resaltar las características físicas y mecánicas que hacen que los metales sean mas deseables 2.- ¿Cuál es la razón más común para que los materiales sean sometidos a un tratamiento térmico? Es para mejorar su resistencia, dureza, tenacidad, ductilidad y resistencia a la corrosión. 3.- ¿Qué es el endurecimiento en la superficie? Es el proceso de endurecimiento de la superficie de un objeto metálico mientras se permite que el metal más profundo permanezca blando, formando así una capa delgada de metal más duro llamada carcasa en la superficie. 4.- Menciona algunos ejemplos: ·        El eje de la turbina ·        Engranajes ·        Husillo ·        Componentes automotrices ·          Ejes que de...